বাষ্প স্টোরেজ এবং পরিবহণে বাষ্প পুনরুদ্ধার প্রযুক্তির প্রয়োগ বিশ্লেষণ

তেল ডিপোতে সঞ্চিত তেল পণ্যগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পেট্রোল, কেরোসিন এবং ডিজেল কম ঘনত্ব তবে উচ্চ স্যাচুরেটেড বাষ্পের চাপ সহ। উত্পাদিত বাষ্পে প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত পদার্থ থাকে যা মানুষের শ্বাস প্রশ্বাসের ট্র্যাক্ট এবং স্নায়ুতন্ত্রের ক্ষতি করতে পারে। একবার ফুটো হয়ে গেলে, যে লোকেরা এর সংস্পর্শে আসে তারা চঞ্চল, বমি বমি ভাব অনুভব করবে এবং শ্বাস নিতে অসুবিধা হবে। একই সময়ে, এই ধরণের গ্যাসে অনেকগুলি অত্যন্ত জ্বলনযোগ্য পদার্থ রয়েছে। একবার খোলার শিখা বা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার পরে এটি আগুন বা বিস্ফোরণের মতো বড় দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে। অতএব, সমস্ত পেট্রোকেমিক্যাল সংস্থাগুলি বাষ্প পুনরুদ্ধারের কাজের প্রতি আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং এর পুনরুদ্ধার প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ পদ্ধতিগুলি বোঝা মূল বিষয়। তদ্ব্যতীত, যদিও বাষ্প পুনরুদ্ধার প্রযুক্তি আমার দেশের পেট্রোকেমিক্যাল সংস্থাগুলি দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি উচ্চ প্রযুক্তিগত অপারেটিং ব্যয়, কঠিন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অস্থির পুনরুদ্ধারের দক্ষতার মতো সমস্যার মুখোমুখি হয়।

(1) পরিবহন।

রেলওয়ে পরিবহন বর্তমানে বাষ্প পরিবহনের জন্য আরও বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি। বিশেষত, আমার দেশের বেশিরভাগ অপরিশোধিত তেল রাশিয়া এবং কাজাখস্তানের মতো দেশ থেকে আসে। আমার দেশ অনেকগুলি আমদানি পরিবহন রুট তৈরি করেছে, তবে পুরো পরিবহন ব্যবস্থার প্রযুক্তিগত স্তর তুলনামূলকভাবে সীমাবদ্ধ, সুতরাং পরিবহনের সময় অপরিশোধিত তেল সঠিকভাবে সাজানো যায় না। অপরিশোধিত তেল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত পাত্রে যাত্রার সময় হিমশীতল, বন্যা, জারা এবং অন্যান্য কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। তদতিরিক্ত, বাষ্পে হাইড্রোকার্বন গ্যাসের নির্গমন অত্যন্ত ঘনীভূত হয় এবং প্রায়শই সেট শেয়ারকে ছাড়িয়ে যায়, সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে এবং বড় দুর্ঘটনার উচ্চ সম্ভাবনা সৃষ্টি করে। অতএব, ট্রেনের ট্যাঙ্কগুলি অনুকূল করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে তারা পরিবহণের সময় বাষ্পটিকে পুনরুদ্ধার করতে এবং যৌক্তিকভাবে স্রাব করতে পারে। যাইহোক, বাস্তবে, এটি পাওয়া যায় যে এই পদ্ধতির অপারেটিং ব্যয় এবং অসুবিধা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং সম্ভাব্যতা কম।

(2) স্টোরেজ।

পরিবহনের সময়, তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস বড় এবং ছোট শ্বাস প্রশ্বাসের ক্ষতি করে এবং তেল ট্যাঙ্কের বাহ্যিক বায়ুচাপ এবং তাপমাত্রা ক্ষয়কে আরও বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে বাষ্পীভবন হবে। বাষ্পীভূত গ্যাসটি বেশিরভাগ হাইড্রোকার্বন গ্যাস, যা বাতাসের চেয়ে বেশি ঘনত্ব রয়েছে, তাই এটি মাটিতে ভাসবে এবং চারপাশে প্রবাহিত হবে। যদি লোকেরা শ্বাস নেওয়া হয় তবে এটি বিষক্রিয়া বা শ্বাসরোধের কারণ হবে। একই সময়ে, এই ধরণের গ্যাসে প্রচুর পরিমাণে নাইট্রোজেন অক্সাইড থাকে যা বায়ুমণ্ডলে অত্যন্ত ধ্বংসাত্মক এবং পরিবেশকে দূষিত করবে।

(3) গ্রহণ।

যখন বাষ্পটি আনলোড করা হয় এবং গ্রহণ করা হয়, তখন শকের কারণে তরল স্তরটি বাড়বে, যা ট্যাঙ্কের চাপ বাড়িয়ে তুলবে। এই সময়ে, এই অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ট্যাঙ্কের বাষ্প ফুটো হয়ে যাবে, যার ফলে সংস্থার ক্ষতি হবে।

(4) ফুটো।

অপরিশোধিত তেল পরিবহন লাইনের মাধ্যমে পরিবহন করা দরকার। এই পরিবহন লাইনের বেশিরভাগই ভূগর্ভস্থ ইস্পাত পাইপগুলি কবর দেয়। অতএব, যখন ইস্পাত ভূগর্ভস্থ আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পদার্থের সংস্পর্শে আসে, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি অনিবার্যভাবে ঘটবে, যার ফলে কিছু লাইনের ছিদ্রের ক্ষতি হয়, যার ফলে পরিবহনের সময় অপরিশোধিত তেল ফুটো হয়ে যায়।

এটি থেকে দেখা যায় যে বাষ্প পুনরুদ্ধারের সুবিধাগুলি তৈরি করার সময়, ব্যয়, শক্তি খরচ, সুরক্ষা এবং জীবনকে বিবেচনায় নেওয়া দরকার এবং অপারেশন করার আগে সর্বাধিক অনুকূলিত এবং লাভজনক পদ্ধতি অবশ্যই খুঁজে পাওয়া উচিত।

2.1 শোষণ পদ্ধতি
পেট্রোলে প্রচুর পরিমাণে হাইড্রোকার্বন গ্যাস থাকে। যদি এটি স্টোরেজ এবং পরিবহণের সময় বিশেষভাবে চিকিত্সা না করা হয় তবে এটি বিস্ফোরিত হতে পারে। শোষণ পদ্ধতি এই জাতীয় গ্যাস সঞ্চয় করার অন্যতম কার্যকর উপায়। নির্দিষ্ট অপারেশন পদক্ষেপগুলি হ'ল: প্রথমে, হাইড্রোকার্বন গ্যাসকে বাষ্প থেকে আলাদা করুন, তারপরে এটি পেশাদার সরঞ্জামগুলিতে দ্রবীভূত করতে দ্রাবক এবং শোষণকারী ব্যবহার করুন এবং অবশেষে তরলটিতে দ্রবণীয় গ্যাস এবং গ্যাসের অ দ্রবণীয় গ্যাস সংরক্ষণ করুন। বিভিন্ন ধরণের শোষণ প্রযুক্তি রয়েছে। এটি ব্যবহার করার সময়, প্রাসঙ্গিক কর্মীরা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী পদ্ধতিটি চয়ন করতে পারেন।
বর্তমানে দুটি বহুল ব্যবহৃত শোষণ পদ্ধতি রয়েছে:

(1) সাধারণ তাপমাত্রা শোষণ পদ্ধতিটি সাধারণ তাপমাত্রা এবং চাপ পরিবেশের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ এবং উচ্চ পুনরুদ্ধারের দক্ষতা রয়েছে। এটি এই পর্যায়ে বাষ্প পুনরুদ্ধারের কাজের ক্ষেত্রে অন্যতম সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। সাধারণ তাপমাত্রা পদ্ধতিতে ব্যবহৃত শোষণকারীগুলির পুনর্জন্ম এবং শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবে ব্যবহারের সময় ব্যবহারের পরিবেশের জন্য এটির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অনুশীলনে, এটি পাওয়া যায় যে শোষণকারী এবং ফিলার একত্রিত হলে সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করা হয়। কারণটি হ'ল ফিলারটি বাষ্পের প্রবাহের হারকে সীমাবদ্ধ করতে এবং পুনরুদ্ধার অপারেশনের সময় শোষণকারীটির যোগাযোগের পৃষ্ঠ বাড়ানোর ক্ষেত্রে সহায়ক ভূমিকা নিতে পারে;

(২) যখন একটি সাধারণ চাপ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে, কম তাপমাত্রা শোষণ পদ্ধতিটি আরও উপযুক্ত পছন্দ। অপারেশন পদ্ধতিটি হ'ল প্রথমে একটি রেফ্রিজারেশন ডিভাইসের সাহায্যে শোষণকারীকে শীতল করা, তাপমাত্রা স্ট্যান্ডার্ড তাপমাত্রায় নেমে গেলে শোষণ টাওয়ারে গ্যাস সংগ্রহ করা এবং অবশেষে দুটি মিশ্রিত করতে এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে গ্যাসে শীতল শোষণকারী স্প্রে করা। অনুশীলনে, এটি পাওয়া যায় যে এই পদ্ধতিটি দ্রুত হলেও এর পরিবেশের জন্য এটির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন তাপমাত্রা শোষণ পদ্ধতিটি প্রয়োগ করার সময়, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা কম হওয়া দরকার, সুতরাং তাপমাত্রা -30 ডিগ্রিতে হ্রাস করার জন্য অপারেটিং পরিবেশে একটি শক্তিশালী রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের প্রয়োজন। অপারেশনে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি সাধারণত সাধারণ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। এই উপাদানের ব্রিটলেন্সিটি কম তাপমাত্রার পরিবেশে বৃদ্ধি পাবে, সুতরাং এটির জন্য বিশেষ নিরোধক ব্যবস্থা নেওয়া দরকার, যা এই লিঙ্কে অপারেটিং ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে। পরবর্তী পর্যায়ে গ্যাস উত্তোলনের জন্য মিশ্র তরল প্রয়োজন এবং অপারেশন তুলনামূলকভাবে জটিল। অতএব, এই পদ্ধতিটি বর্তমানে ঘন ঘন ব্যবহার করা হয়নি। শোষণ পদ্ধতির সামগ্রিক অপারেশন প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং এর শক্তিশালী সম্ভাব্যতা রয়েছে তবে দ্রবীভূত হওয়ার জন্য ব্যবহৃত শোষণকারী তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল এবং এতে এমন পদার্থ রয়েছে যা মানব দেহের জন্য ক্ষতিকারক। একই সময়ে, শোষণ তরলটিতে জল এবং অমেধ্য থাকে। যদি পুনরুদ্ধারের প্রভাবের নিশ্চয়তা দেওয়া হয় তবে দ্রবীভূত হওয়ার জন্য অপারেশনের সময় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যুক্ত করতে হবে।

2.2 শোষণ পদ্ধতি
শোষণ পদ্ধতির অপারেটিং নীতিটি হ'ল বাষ্পে হাইড্রোকার্বন গ্যাস সংগ্রহ করতে শোষণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত সলিডগুলি ব্যবহার করা। বর্তমানে, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন সাধারণত শোষণ দ্বারা গ্যাস সংগ্রহের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ সক্রিয় কার্বনে অনেকগুলি ভয়েড রয়েছে এবং বাষ্পে হাইড্রোকার্বন গ্যাসগুলি এই শূন্য কাঠামোগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, যার ফলে ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণে ভূমিকা পালন করে। সক্রিয় কার্বন দিয়ে গ্যাস সংগ্রহ করার পরে, প্রাসঙ্গিক কর্মীদের এটি চাপ দেওয়ার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করতে হবে যাতে এটি একটি নিম্নচাপের পরিবেশে ডেসারপশন, বিপরীত যোগাযোগ এবং শোষণ প্রক্রিয়া সফলভাবে সম্পন্ন করতে পারে এবং অবশেষে এটির জন্য সংগ্রহ করতে চর্বিযুক্ত তেল ব্যবহার করতে পারে দ্বিতীয়বার। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই অনুশীলনে ব্যবহার করা হয় কারণ এর সাধারণ অপারেশন, শক্তিশালী সম্ভাব্যতা এবং কম বিনিয়োগের ব্যয়ের কারণে। এটি লক্ষ করা উচিত যে, প্রথমত, একটি একক সক্রিয় কার্বনের শোষণ ক্ষমতা দুর্বল, এবং অপারেশনটি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রচুর পরিমাণে সক্রিয় কার্বন সংগ্রহ করা প্রয়োজন, তবে প্রয়োজনীয় শোষণের সময়টি দীর্ঘ, এবং ব্যবহৃত বেসিক উপকরণগুলি হতে পারে না পুনরায় ব্যবহৃত দ্বিতীয়ত, অপারেশন শেষ হওয়ার পরে সংগৃহীত গ্যাসটি ডেসারব করতে এখনও দীর্ঘ সময় নেয়। অবশেষে, সক্রিয় কার্বন শোষণ পদ্ধতিটি কেবলমাত্র স্বল্প ঘনত্বের গ্যাস পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত। যদি গ্যাসের ঘনত্ব বেশি হয় তবে সক্রিয় কার্বনে কার্বন স্তরটির এসটারিফিকেশন প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে এর তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। পরীক্ষায় এটি পাওয়া গিয়েছিল যে সক্রিয় কার্বনের সর্বাধিক তাপমাত্রা এই সময়ে 70 ~ 80 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, যা খুব সম্ভবত আগুনের কারণ হতে পারে।

2.3 ঘনীভবন পৃথকীকরণ প্রযুক্তি
কনডেনসেশন বিচ্ছেদ প্রযুক্তির অপারেটিং নীতিটি হ'ল বাষ্পে উচ্চতর ফুটন্ত পয়েন্ট সহ হাইড্রোকার্বন গ্যাস সংগ্রহ করা এবং ঘনত্বের মাধ্যমে নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে তরল হয়ে উঠতে পারে এবং সেগুলি ব্যবহার করতে পারে। বাস্তবে, আরও সাধারণভাবে ব্যবহৃত ঘনত্বের পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত দুটি ধরণের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

(1) সরাসরি যোগাযোগের পদ্ধতি; (২) পরোক্ষ যোগাযোগ পদ্ধতি। এটি মূলত তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবটিতে রেফ্রিজারেন্ট বা কনডেন্সিং এজেন্ট উপাদান ব্যবহার করে এটি তরল তৈরি করতে গ্যাসে অপ্রত্যক্ষ তাপ স্থানান্তর উত্পাদন করতে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এই পদ্ধতিতে উদ্ধার করা মিশ্র তরলটি আরও বিচ্ছেদ চিকিত্সা ছাড়াই উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ তেল পণ্যগুলি পেতে পারে এবং উচ্চ পুনরুদ্ধারের দক্ষতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যাইহোক, এই অপারেশনের জন্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং এর পুনরুদ্ধারের হার নিশ্চিত করতে এটি প্রায় -75 ডিগ্রি পৌঁছাতে হবে। অতএব, মেশিনের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলিও বেশি এবং এর অপারেশনের জটিলতাও সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি করা হয়েছে। এটি দেখা যায় যে যদিও ঘনীভবন পৃথকীকরণ প্রযুক্তি পরিচালনা করা সহজ এবং এর দৃ strong ় ব্যবহারিকতা রয়েছে, তবে এর অপারেটিং ব্যয় এবং শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি। অতএব, একে অপরের শক্তি এবং দুর্বলতা থেকে শেখার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য এটি প্রকৃত অপারেশনে অন্যান্য প্রযুক্তির সাথে একত্রিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ঘনীভবন পৃথকীকরণ প্রযুক্তিটি বাষ্পের হাইড্রোকার্বন গ্যাসকে তরল মধ্যে পৃথক করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে শোষণ প্রযুক্তি এটি পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সংক্ষেপে, তেল ও গ্যাস পুনরুদ্ধার প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার বোঝা কেবল শক্তি সংরক্ষণ, নির্গমন হ্রাস এবং পুনর্ব্যবহারের সামাজিক বিকাশের প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না, তবে বিষাক্ত গ্যাস ফাঁস দ্বারা সৃষ্ট বড় দুর্ঘটনাগুলিও এড়াতে পারে।